沈阳焊接加工变形和应力产生的原因和预防

2020-05-06  来自: 丹东市纳赫电子有限公司 浏览次数:4

  今天让我们跟随沈阳焊接加工小编的脚步来详细的了解一下关于焊接加工变形和应力产生的原因和预防的相关知识,希望我们的分享能够让您较好的了解焊接加工。

  一、沈阳焊接加工变形和应力产生的原因和预防

  1.预留收缩变形量 根据理论计较和实际履历,在焊件备料及焊接加工时预先考虑收缩余量,以便焊后工件到达所要求的样式、尺寸。

  2.反变形法 根据理论计较和实际履历,预先估计布局焊接变形的方向和大小,而后在焊接装配时给予一个方向相反、大小相等的预置变形,以抵消焊后产生的变形。

  3.刚性固定法 焊接时将焊件加以刚性固定,焊后待焊件冷却到室温后再去掉刚性固定,可有效防止角变形和波浪变形。此技巧会增大焊策应力,只适用于塑性较好的低碳钢布局。

  4.选定合理的焊接顺序 尽量使焊缝解放收缩。焊接焊缝较多的布局件时,应先焊错开的短焊缝,再焊纵贯长焊缝,以防在焊缝交代处产生裂纹。如果焊缝较长,可采用逐步退焊法和跳焊法,使温度分布较匀称,从而削减了焊策应力和变形。

  5.锤击焊缝法 在焊缝的冷却过程当中,用圆头小锤匀称迅速地锤击焊缝,使金属产生塑性延长变形,抵消一片面焊接收缩变形,从而减小焊策应力和变形 。

  6.加热“减应区”法 焊接前,在焊接部位左近区域(称为减应区)进行加热使之伸长,焊后冷却时,加热区与焊缝一起收缩,可有效减小焊策应力和变形。

  7.焊前预热和焊后缓冷 预热的目的是削减焊缝区与焊件其余片面的温差,低落焊缝区的冷却速度,使焊件能较匀称地冷却下来,从而削减焊策应力与变形。

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